デジタル時代において、Hoosier Energy のような発電・送電協同組合は、ますますデータ主導のビジネスになっています。

 

しかし最近まで、そのデータはさまざまな形式や場所に存在していたため、まとまりがありませんでした。

 

現場作業員は手書きのノート、エンジニアが作成した PDF、自作のスプレッドシートや文書を個人のコンピュータに保存していましたが、会社全体では共有されていませんでした。

 

過去 2 年間、送電資産およびスケジュールチームは、地理情報システム (GIS) を使用して、植生管理から送電線、変電所、メーター リレー、通信に至るまでの情報を統合することに着手しました。

 

「私たちの部門は、データ、特にメンテナンスデータを収集し、そのデータを上級管理職に提供して、彼らが今後、単なる感覚ではなくデータに基づいてより良いビジネス上の決定を下せるようにするために設立されました」と、部門マネージャーのジョディ・ティンダル氏は語った。

 

目標は、MaximoとGISを活用してそれを実現することでした。GISは本質的に、位置情報と記述属性を結び付けることで、あらゆる種類のデータを作成、管理、分析、マッピングするためのテクノロジーです。

 

当初は外部の請負業者によって管理されていたGISは、現在、GISおよびエンタープライズ資産管理（EAM）コーディネーターのジェイソン・サンタナ氏の厳しい監視下にあります。サンタナ氏は、GISソフトウェア会社Esriが提供するサービスを活用し、フージャー・エナジーのニーズに合わせてカスタマイズすることに成功しました。これには、フージャー・エナジーだけでなくその組合員向けのカスタムスクリプトの作成やダッシュボードの設計も含まれます。

 

フージャー・エネルギー変電所の現場監督ジャレッド・バートレット氏（左）と GIS/EAM コーディネーターのジェイソン・サンタナ氏が、10 月に変電所で iPad 上の GIS 情報を操作しています。

これらはすべてコンピュータ化された保守管理システム (CMMS) に含まれており、すべてのプラットフォーム間で作業を共有できます。

 

「従業員はログインして、どの作業指示書が開かれ、どの作業が終了しているか、作業員がどこで作業しているか、暴風雨による被害などの緊急作業があったかどうかなどを確認できます」とティンダル氏は述べた。「このシステムには2つの目的があります。現場から非常に受動的な方法でデータを収集し、そのデータを意思決定者に届けること。そして、現場の作業員が互いにコミュニケーションをとるための非常に優れたツールを提供することです。基本的に、作業員がシステム全体をコントロールできるのです。作業中の写真をGISに直接追加したい場合も、その機能があります。」

 

サンタナが新しいツールを作成し、イメージを更新し、各部門のダッシュボードを設計するにつれて、展開プロセスは過去 1 年間で拡大しました。

 

植生管理と道路用地確保の作業員は、業務の性質上、GISを最も長く活用してきました。線路作業員もこれに続き、変電所作業員からの継続的な改善要請を受け、10月からGISの導入を開始しました。新年には、通信とメーターリレーへの展開が継続される予定です。

 

GIS というとまず地図や場所が思い浮かびますが、Tindall 氏は、GIS にはそれだけではないことを指摘します。

 

「これは情報の宝庫であり、データベースであり、コミュニケーションの手段です」と彼は言った。「地図を見ることなく、フォームに記入し、送信し、フォームを作成する手段なのです。」

 

例えば、フージャー・エナジーのGISにある現場作業ハブを見ると、最初に目にするのは地図ではありません。UKGにアクセスしたり、残業時間を確認したり、健康保険を確認したり、タイムシートを送信したりするためのホットボタンがいくつも表示されます。作業安全分析レポートを作成したり、メモを書いたり、ダッシュボード上の他の多くのリンクを閲覧したりできます。これらはすべて、地図を見ることなく行えます。

 

しかし、地図は依然としてパズルの貴重なピースでもあります。

 

「今では誰もが自分の居場所を把握できるんです」とティンダル氏は言う。「おかしな話に聞こえるかもしれませんが、現場では自分がどこにいるのか正確に把握できないこともあります。どうやってそこにたどり着いたか、どこを運転してきたかは分かっていても、他の資産や同僚との関係で考えると、『自分はどこにいるんだ？』と自問自答することになります。今はそれを地図上にマークできるんです。」

 

この植生管理ダッシュボードのスクリーンショットは、Hoosier Energy の現場作業員が現在アクセスできるものの例を示しています。

最近の変電所の導入により、作業員は変圧器の写真とシリアル番号、またはレギュレーターの写真と定格を入力できるようになりました。型番がわかるので、何か問題が発生した場合でも、必要な部品を探すためにわざわざ現場に出向いたり、推測したりする必要はありません。地図上の場所をクリックして、必要な部品情報を表示するだけで済みます。

 

効率性と利用可能なデータの改善により、Hoosier Energy はより適切な意思決定を行い、従業員の潜在能力を最大限に引き出すことができます。

 

「これまで、現場の作業員にこれほど便利なツールを提供できる立場に立ったことはなく、非常に興奮しています」とティンダル氏は語った。